Of de digitale drukmachine aan de productiebehoeften kan voldoen, verwijs naar de volgende indicatoren:
1: Snelheid:
De productiesnelheid is verwant met het type en het aantal drukhoofden. Het verhogen van het aantal en de breedte van de drukhoofden kan de druksnelheid verhogen. Nochtans, aangezien het aantal drukhoofden stijgt, worden de verbeteringen gemaakt aan de platformstructuur van de machine, de regeling van de drukhoofden, en de horizontale bewegingsnauwkeurigheid van de drukkar. Hoge eisen.
2: Kleur:
De digitale drukdruk is over het algemeen 4 kleuren, 6 kleuren, 8 kleuren, kan de verhoging van het aantal inktkleuren de kleurengamma verhogen, en de verhoging van lichte kleureninkt kan het grijze gradiënteffect verbeteren. Algemene keuzen: cyaan, magenta, geel, zwart, Oranje, lichtblauwe koningsblauwen, fluorescente rode, fluorescente gele, turkooise blauw, lichtrood.
3: Nauwkeurigheid:
De druknauwkeurigheid van het drukhoofd wordt berekend door het aantal inktdalingen per duim (dpi), 180dpi, 300dpi, 600dpi, kan multi-pass druk de druknauwkeurigheid verbeteren, maar multi-pass vereist hoge document het voeden nauwkeurigheid, overwegend de misvorming van het middel, verminderen het aantal passen, zijn het verhogen van het aantal horizontale pijpen en het verhogen van het inktvolume de huidige ontwikkelingsrichting.
4: Document die en structuur voeden intrekken:
De structuur van de drukrol, de structuur van de netwerkriem, rubberrolstructuur, de structuur van de gidsriem, vlakke plaatstructuur is momenteel verscheidene die methodes om media vervoeren te drukken, en het document keurt hoofdzakelijk de structuur van de drukrol en de rubberrolstructuur goed, zijn het document en de rubberrollen meer strak verpakt, en document voeden is nauwkeuriger. Het kan worden gebruikt want 10.000 grote broodjes meten. De intrekbare structuur ontwikkelt zich momenteel in de richting van grotere broodjesdiameters. De kilometers en 10.000 meterretractions zijn standaard geworden.
5: Inktlevering:
De levering van de positieve drukinkt en de negatieve levering van de drukinkt. Over het algemeen, gebruiken de micro- piezoelectric pijpen de levering van de positieve drukinkt, en piezoelectric pijpen gebruiken de negatieve levering van de drukinkt om stabiele inktdruk te verzekeren, verbeteren inktvloeiendheid, en stabiliseren productie.
6: Kosten: Uitvoerige factoren
(1) inkt: Aangezien de snelheid stijgt, worden het aantal passendalingen, en de inktconcentratie hoger en hoger. De inkt moet milieubescherming en veiligheid (azo, zware metalen, enz.), prestaties (droge en natte wrijvende snelheid, zweetsnelheid, licht snelheidniveau), snel-Droogt, olieachtige rook tevreden, reserve, vlotte prestaties en veelvoudige indicatoren overwegen.
(2) document: vlakheid, overdrachtssnelheid, grammage (het lage grammagedocument kan de overdrachtsnelheid verhogen bij de drukvoorwaarden worden voldaan aan).
(3) de elektriciteit kostte: druk en het drogen de efficiency, de grootte van de overdrachtmachine kan eenheidselektriciteitsverbruik beïnvloeden.
(4) arbeid: verhoog de output per eenheidstijd, en de verbetering van productieefficiency kan loonkosten drukken.
(5) verlies: De stabiele hoge snelheids ononderbroken productie, verbetert het tarief van de productkwalificatie.
Fedar FD61915E is het beste in digitale drukmachine:
Het keurt de thermische technologie van de overdrachtdruk goed. Het is uitgerust met 15 printheads van Epson i3200-a1, die 610 sqm/h kunnen drukken, en de fout van de platformnauwkeurigheid is 5 draden. Het gebruik van ultra-hoog-dichtheidsinkt en 31 gram document wordt gebruikt om kosten te besparen. Het wordt goedgekeurd door digitale drukfabrieken op grote schaal.